উচ্চ ক্ষমতা বেল্ট পরিবাহক

উচ্চ ক্ষমতার বেল্ট পরিবাহক কয়লা, আকরিক, বালি এবং নুড়ি এবং শস্যের মতো বাল্ক উপকরণগুলির জন্য প্রতি ঘন্টায় দশ-হাজার টন পর্যন্ত অতি-বৃহৎ পরিবাহক ক্ষমতা স্থানান্তর করতে সক্ষম করে এবং বন্দর, তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র, বড় খনি এবং শস্য পুনঃস্থাপন সহ বড় আকারের অপারেশন পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।

এটি ব্যাক-এন্ড গুদামজাতকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন লাইনের সাথে বড় আকারের ফ্রন্ট-এন্ড মাইনিং এবং লোডিং সরঞ্জামগুলিকে সংযুক্ত করতে পারে, উপাদান ট্রান্সশিপমেন্ট লিঙ্কগুলি হ্রাস করতে পারে এবং ট্রান্সশিপমেন্ট ক্ষতি এবং খরচ কমাতে পারে।

এটি অনুভূমিক ভূখণ্ডে একটি বড় বাঁক কোণ এবং জটিল টপোগ্রাফিতে দীর্ঘ-দূরত্বের পরিবাহক সমর্থন করে। মাল্টি-পয়েন্ট আনলোডিং এবং ফিক্সড-পয়েন্ট স্টকপিলিং-এর মতো নমনীয় ক্রিয়াকলাপগুলি উপলব্ধি করতে কিছু মডেল ট্রিপার এবং লাঙ্গল আনলোডার দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।

স্বয়ংক্রিয় স্টার্ট-স্টপ, গতি নিয়ন্ত্রণ এবং ত্রুটি প্রারম্ভিক সতর্কতা উপলব্ধি করে, রিয়েল টাইমে কনভেয়িং ক্ষমতা এবং সরঞ্জাম পরিচালনার অবস্থা নিরীক্ষণ করার জন্য এটি একটি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।

বেল্ট পরিবাহক প্রযুক্তিগত সমাধান

1. আল্ট্রা-ওয়াইড কনভেয়ার বেল্ট ডিজাইন

উচ্চ-ঘনত্বের বাফার আইডলার সেটের সাথে মিলিত আল্ট্রা-ওয়াইড স্টিল কর্ড কনভেয়র বেল্ট (2.4 মিটার এবং তার উপরে বেল্টের প্রস্থ সহ) গ্রহণ করা, এটি কনভেয়র বেল্টের চাপের ক্ষতি হ্রাস করার সাথে সাথে অতি-উচ্চ উপাদানের প্রবাহের চাহিদা মেটাতে উপাদান ভারবহন এলাকা বৃদ্ধি করে।

2. উচ্চ ক্ষমতা ড্রাইভ কনফিগারেশন

একটি মাল্টি-মোটর কম্বাইন্ড ড্রাইভ এবং পাওয়ার ব্যালেন্সিং প্রযুক্তি, সেইসাথে হাই-টর্ক রিডুসার এবং পরিধান-প্রতিরোধী অ্যান্টি-স্লিপ রোলার দিয়ে সজ্জিত, এটি স্থিতিশীল ভারী-লোড স্টার্ট-আপ নিশ্চিত করে এবং কনভেয়র বেল্ট স্লিপেজ প্রতিরোধ করে। ড্রাইভ সিস্টেমটি উপকরণের তাত্ক্ষণিক শিখর লোডের সাথে মানিয়ে নিতে একটি ওভারলোড সুরক্ষা ফাংশন দিয়ে তৈরি করা হয়েছে।

3. ভারী-শুল্ক প্রভাব-প্রতিরোধী কাঠামো

ফ্রেমটি উচ্চ-শক্তির এইচ-বিম দিয়ে ঢালাই করা হয় এবং বড় ফাউন্ডেশন বোল্ট দ্বারা নোঙ্গর করা হয়, এতে শক্তিশালী প্রভাব এবং বিকৃতি প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। একটি ভারী-শুল্ক বাফার বেড এবং অ্যান্টি-ইমপ্যাক্ট বাফেল ফিড ইনলেটে ইনস্টল করা হয় যাতে বাল্ক পদার্থের পতনের প্রভাব বলকে কুশন করা হয় এবং কনভেয়ার বেল্ট ছিঁড়ে যাওয়া রোধ করা যায়।

4. দক্ষ এবং স্থিতিশীল অপারেশন গ্যারান্টি

উচ্চ-নির্ভুল স্ব-অ্যালাইনিং আইডলার, অ্যান্টি-ডিভিয়েশন ডিভাইস এবং একটি স্বয়ংক্রিয় পরিবাহক বেল্ট টেনশন অ্যাডজাস্টমেন্ট সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, এটি কার্যকরভাবে বিচ্যুতি এবং প্রশস্ত পরিবাহক বেল্টের ঝাঁকুনি প্রতিরোধ করে। উপাদান ধুলো নির্গমন কমাতে এবং একই সাথে ধুলো ক্ষয় থেকে সরঞ্জামগুলিকে রক্ষা করতে পুরো লাইন বরাবর একটি সিল করা ধুলো কভার ইনস্টল করা হয়।

5. মডুলার এবং সহজ-রক্ষণাবেক্ষণ ডিজাইন

মূল উপাদানগুলি (আইডলার, রোলার, কনভেয়র বেল্ট জয়েন্টগুলি) একটি প্রমিত মডুলার কাঠামো গ্রহণ করে, একটি বিশেষ রক্ষণাবেক্ষণ প্ল্যাটফর্ম এবং উত্তোলন ডিভাইস পরিধানের অংশগুলি দ্রুত প্রতিস্থাপনের জন্য কনফিগার করা হয়, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডাউনটাইমকে ছোট করে।

সরঞ্জাম অপারেশন জন্য সতর্কতা

1. ইউনিফর্ম ফিডিং কন্ট্রোল: খাওয়ানো অবশ্যই পরিমাণগত খাওয়ানোর সরঞ্জামের মাধ্যমে সমানভাবে পরিচালনা করতে হবে। ওভারলোডিংয়ের কারণে কনভেয়র বেল্টের বিচ্যুতি, ড্রাইভ মোটর ছিঁড়ে যাওয়া বা বার্নআউট হওয়া রোধ করতে একতরফা উপাদানের পাইলিং বা তাত্ক্ষণিক ওভারলোড খাওয়ানোকে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করুন।

2. পরিবাহক বেল্ট রক্ষণাবেক্ষণের মূল বিষয়গুলি: নিয়মিতভাবে পরিবাহক বেল্টের টান এবং জয়েন্টগুলির ভালকানাইজেশন গুণমান পরিদর্শন করুন; অবিলম্বে জয়েন্ট ক্র্যাকিং এবং অত্যধিক পরিবাহক বেল্ট পরিধান যদি সনাক্ত করা হয়. স্ক্র্যাচ এবং ক্ষতি রোধ করতে পরিবাহক বেল্ট এবং শক্ত ধাতু বা ধারালো পদার্থের মধ্যে যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন।

3. ড্রাইভ সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিতভাবে মাল্টি-মোটরের পাওয়ার ব্যালেন্স স্থিতি পরীক্ষা করুন এবং সময়মত মোটর লোড বিতরণ সামঞ্জস্য করুন। পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিধান প্রতিরোধ করতে রিডুসার এবং বিয়ারিংয়ের মতো উপাদানগুলিতে উত্সর্গীকৃত লুব্রিকেটিং তেল পূরণ করুন।

4.সাইট এবং ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা: ফ্রেম ফাউন্ডেশন ভারবহন ক্ষমতা সরঞ্জামের ভারী-লোড অপারেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে নির্মাণের আগে ইনস্টলেশন সাইটের ভিত্তিকে শক্তিশালী করুন। ইনস্টলেশন বিচ্যুতি দ্বারা সৃষ্ট সরঞ্জাম পরিধান এড়াতে ইনস্টলেশনের সময় মেশিনের বডির সরলতা এবং সমতলতা কঠোরভাবে ক্যালিব্রেট করুন।

5. উন্নত নিরাপত্তা সুরক্ষা: উচ্চ-শক্তির গার্ডেল এবং জরুরী স্টপ পুল-তারের সুইচগুলি পুরো লাইন বরাবর ইনস্টল করা আছে; উচ্চ ঝুঁকিপূর্ণ এলাকায় নিরাপত্তা সতর্কতা বাতি এবং প্রতিরক্ষামূলক জাল যুক্ত করা হয়েছে। অপারেটরদের অবশ্যই পেশাদার প্রশিক্ষণ গ্রহণ করতে হবে, এবং সরঞ্জামগুলি চালু থাকার সময় কনভেয়র বেল্ট এবং রোলারের মতো চলমান অংশগুলির কাছে যাওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

পণ্যের পরামিতি

কনভেয়িং ইকুইপমেন্ট বাছাই এবং ক্রয় করার সময় নোট করার মতো বিষয়

1. বহন ক্ষমতা এবং প্রযোজ্য বেল্ট প্রস্থ কি? তারা কি উপকরণের বৈশিষ্ট্য (যেমন, আকরিক, শস্য) এবং উৎপাদন লাইনের ছন্দের সাথে মিলতে পারে?

বেল্টের প্রস্থ এবং পরিবহণ ক্ষমতা হল গণনার পরামিতিগুলির সাথে মিলে যা উপাদানের বাল্ক ঘনত্ব, বেল্টের গতি এবং আইডলার ট্রু অ্যাঙ্গেলের সাথে সংমিশ্রণে গণনা করা প্রয়োজন।

মূল প্রয়োজনীয়তা: শক্ত উপকরণগুলির জন্য (যেমন, বড় আকরিক গলদা), একটি প্রশস্ত ট্রু অ্যাঙ্গেল (35°/45°) সহ আইডলারদের সাথে উপাদান ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধ করার জন্য একটি কম-গতি এবং চওড়া বেল্ট গ্রহণ করা উচিত। গুঁড়া পদার্থের জন্য (যেমন, ময়দা/রাসায়নিক পাউডার), ধুলো নির্গমন এবং উপাদানের বিছানা বিচ্যুতি কমাতে একটি কম-গতি এবং সরু বেল্ট প্রয়োজন, যা পূর্ববর্তী এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির (যেমন, ফিডার/স্ক্রিনিং মেশিন) ছন্দের সাথে বিরামবিহীন সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিশ্চিত করে।

2. পরিবাহকের পরিবাহক দূরত্ব কি মাল্টি-সেকশন স্প্লিসিংয়ের অনুমতি দেয়?

মাল্টি-সেকশন স্প্লাইসিং সমস্ত পরিবাহিত দূরত্বের জন্য সমর্থিত। মিলিত স্প্লিসিং প্রক্রিয়া এবং বিভিন্ন কনভেয়িং দূরত্বের জন্য প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ, মূল গ্যারান্টি সহ যে যৌথ শক্তি বেল্টের শরীরের ≥90% এবং অপারেশন জ্যামিং ছাড়াই মসৃণ:

স্বল্প দূরত্ব (≤50m): জয়েন্টের ব্যর্থতা কমাতে বিভক্ত না করে একটি একক অংশ হিসাবে তৈরি, কর্মশালায় স্বল্প-দূরত্ব স্থানান্তরের জন্য উপযুক্ত; মাঝারি এবং দীর্ঘ দূরত্ব (50-500m): গরম ভালকানাইজড জয়েন্টগুলি (স্টিলের কর্ড বেল্ট/পলিয়েস্টার নাইলন বেল্টের জন্য সর্বজনীন), একটি একক ≤0 মিটার দৈর্ঘ্যের জন্য উপযুক্ত, 0m-1 দৈর্ঘ্যের জন্য উপযুক্ত কারখানা/খনিগুলিতে পৌঁছে দেওয়া; অতি-দীর্ঘ দূরত্ব (>500m): সিরিজ-সংযুক্ত টেনশন ডিভাইসের সাথে মিলিত বিভাগীয় হট ভালকানাইজেশন স্প্লিসিং (হেড স্ক্রু টেনশন + টেইল কাউন্টারওয়েট টেনশন)। প্রতিটি সেকশন জয়েন্ট রিইনফোর্সমেন্ট ট্রিটমেন্টের সাপেক্ষে এবং সেল্ফ-লাইনিং আইডলার দিয়ে সজ্জিত, বন্দর/তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে দশ হাজার টন লেভেল কনভেয়িং লাইনের জন্য উপযুক্ত এবং 10 কিমি পর্যন্ত দৈর্ঘ্যের স্প্লিসিং সমর্থনকারী;

দ্রষ্টব্য: ইস্পাত কর্ড কনভেয়র বেল্টগুলির জন্য স্প্লিসিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি পলিয়েস্টার নাইলন বেল্টগুলির চেয়ে বেশি, এবং জয়েন্টগুলির ডিবন্ডিং এবং ডিলামিনেশন এড়াতে একটি পেশাদার দল দ্বারা পরিচালিত হওয়া আবশ্যক৷

3. উপাদান তাপমাত্রা (যেমন, উচ্চ-তাপমাত্রার কোক) এবং ক্ষয়কারীতার জন্য (যেমন, রাসায়নিক কাঁচামাল), পরিবাহক বেল্ট এবং আইডলারদের জন্য কোন উপাদান নির্বাচন করা উচিত?

কনভেয়র বেল্ট এবং আইডলারের উপকরণগুলি অবশ্যই উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একটি সিঙ্ক্রোনাস পদ্ধতিতে মিলিত হতে হবে এবং তাপমাত্রা এবং ক্ষয়প্রাপ্তির উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবিভাগ দ্বারা নির্বাচন করতে হবে। মূল উদ্দেশ্য হল উপাদান বার্ধক্য, ক্ষয় এবং বিকৃতি প্রতিরোধ করা। নির্দিষ্ট মিলের স্পেসিফিকেশন নিম্নরূপ:

4. ইনস্টলেশনের জায়গার জন্য (যেমন, সরু ওয়ার্কশপ, ওভারহেড/আন্ডারগ্রাউন্ড লেআউট প্রয়োজন), ফ্রেমের মাত্রা এবং লেআউট স্কিম কি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে?

ইংরেজি অনুবাদ

কাস্টম ফ্রেম মাত্রা এবং লেআউট স্কিম সমস্ত অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতির জন্য সমর্থিত। বিভিন্ন ইনস্টলেশন স্পেসের জন্য কাস্টমাইজেশনের মূল পয়েন্টগুলি নিম্নরূপ, কোরটি স্থানের মাত্রা, ইনস্টলেশনের কাজের অবস্থা এবং উপাদান পরিবহনের দিকনির্দেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া হয়েছে:

সংকীর্ণ ওয়ার্কশপ: কাস্টম ন্যারো-প্রস্থ ফ্রেম (প্রস্থ ≤ 0.8 মি) সমন্বিত ডান-কোণ/চাপ টার্নিং লেআউট গৃহীত হয়, এবং সরঞ্জামের মেঝে এলাকা কমাতে শর্ট-সেকশন কনভেয়র বেল্ট এবং কমপ্যাক্ট আইডলার সেট নির্বাচন করা হয়, প্রাচীর-মাউন্ট করা এবং আইল-সাইড ব্যবস্থা সক্ষম করে;

ওভারহেড লেআউট: কাস্টম লাইটওয়েট এইচ-বিম ফ্রেম (উচ্চ শক্তি + কম স্ব-ওজন) ইস্পাত কাঠামো সমর্থনের সাথে মিলিত ব্যবহার করা হয়, এবং ফ্রেমগুলিকে অ্যান্টি-জারোশন এবং অ্যান্টি-রাস্ট ব্যবস্থা দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। এটি সংরক্ষিত রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস সহ কারখানা এলাকায় ক্রস-রোড এবং ক্রস-সরঞ্জাম পরিবহনের জন্য উপযুক্ত;

আন্ডারগ্রাউন্ড লেআউট: কাস্টম লো-প্রোফাইল ফ্রেম (উচ্চতা ≤ 1.2 মি) শিখা-প্রতিরোধী এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক স্ট্রাকচারের সাথে মিলিত কাস্টমাইজ করা হয়েছে, এবং ফ্রেমগুলি অ্যাঙ্কর বোল্ট দিয়ে স্থির করা হয়েছে। কনভেয়র বেল্ট এবং আইডলাররা সবাই মাইনিং এমএ-প্রত্যয়িত উপকরণ গ্রহণ করে, খনির সংকীর্ণ ভূগর্ভস্থ স্থানের সাথে খাপ খায় এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে;

কাস্টমাইজেশনের প্রয়োজনীয়তা: ইন্সটলেশন স্পেসের সঠিক মাত্রার অঙ্কন (দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × উচ্চতা), প্রতিবন্ধকতার অবস্থান এবং পরিবহণের দিকনির্দেশ প্রদান করতে হবে। প্রস্তুতকারক চাহিদা অনুযায়ী লেআউট স্কিম ডিজাইন করবে যাতে সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং অপারেশনের সময় কোনও হস্তক্ষেপ না হয়।

5. সরঞ্জামের অপারেটিং শক্তি খরচ কি?

কনভেয়িং ইকুইপমেন্টের মূল শক্তি খরচ হল ড্রাইভ মোটর, যার কোন নির্দিষ্ট মান নেই এবং এটি মূলত কনভেয়িং ক্যাপাসিটি, কনভেয়িং ডিসটেন্স, লিফটিং হাইট এবং ম্যাটেরিয়াল রেজিস্ট্যান্স এর সাথে সম্পর্কিত। প্রচলিত কাজের অবস্থার জন্য শক্তি খরচের রেফারেন্স নিম্নরূপ, এবং অপ্টিমাইজড ডিজাইনের মাধ্যমে শক্তি খরচ 10%-20% হ্রাস করা যেতে পারে: সাধারণ গণনা সূত্র: মোটর পাওয়ার P=K×(P0+P1+P2), যেখানে K = নিরাপত্তা ফ্যাক্টর (1.1-1.5), P0 = শক্তি = 1 লিফ্ট ম্যাটেরিয়ালের জন্য, P0 = শক্তি = 2 লিফ্ট উপাদান। অতিরিক্ত প্রতিরোধের জন্য শক্তি;

প্রচলিত কাজের অবস্থার জন্য শক্তি খরচ রেফারেন্স:

1. অনুভূমিক পরিবহণ (কোনও উত্তোলন নেই): 1000 মিমি প্রস্থের বেল্টের সাথে, 1000 টন/ঘন্টা এবং 100 মিটার দূরত্ব বহন করার ক্ষমতা, মোটর শক্তি প্রায় 37-55 কিলোওয়াট, এবং ঘন্টায় শক্তি খরচ প্রায় 37-55 কিলোওয়াট;

2. ইনক্লাইন্ড কনভেয়িং (উচ্চতা ≤10 মি): একই বেল্টের প্রস্থ এবং কনভেয়িং ক্ষমতা সহ, মোটর পাওয়ার প্রায় 55-75kW, এবং প্রতি ঘন্টায় শক্তি খরচ প্রায় 55-75kWh;

3.হেভি-ডিউটি ​​কনভেয়িং (বড় আকরিক গলদা + উত্তোলন উচ্চতা ＞10মি): 1400 মিমি প্রস্থের বেল্ট, 2000t/ঘন্টা এবং 200 মিটার দূরত্ব বহন করার ক্ষমতা সহ, মোটর শক্তি প্রায় 110-160kW, এবং ঘন্টায় প্রায় 1kW শক্তি খরচ হয়;

শক্তি-সঞ্চয় অপ্টিমাইজেশান: চাহিদা অনুযায়ী গতি সামঞ্জস্য করতে এবং নো-লোড/লাইট-লোড অপারেশনের সময় ঘূর্ণন গতি কমাতে পাওয়ার ব্যালেন্সিং প্রযুক্তির সাথে মিলিত পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটরগুলি গ্রহণ করুন, যা 20% এর বেশি শক্তি খরচ কমাতে পারে; কনভেয়র বেল্টের চলমান প্রতিরোধ কমাতে এবং আরও শক্তি সঞ্চয় করতে কম-প্রতিরোধী আইডলার (পলিমার আইডলার) ব্যবহার করুন।

6. ওভারলোড সুরক্ষা, বেল্ট ভেঙ্গে যাওয়া প্রারম্ভিক সতর্কতা এবং অ্যান্টি-ডিভিয়েশন ডিভাইসের মতো সুরক্ষা ডিভাইসগুলি কি সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত?

নিরাপত্তা সুরক্ষা ডিভাইসগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে, এবং কাস্টমাইজড আপগ্রেডগুলি কাজের শর্ত অনুযায়ী উপলব্ধ। মূল ডিভাইসগুলির ফাংশন, ইনস্টলেশনের অবস্থান এবং ট্রিগার প্রক্রিয়াগুলি নিম্নরূপ, দুর্ঘটনার বৃদ্ধি রোধ করতে অস্বাভাবিকতার ক্ষেত্রে সরঞ্জামের সময়মত বন্ধ নিশ্চিত করে:

7. কি ধুলো-প্রমাণ এবং সীল সমাধান ধূলিকণা উপকরণ বহন করার জন্য প্রদান করা হয়?

ধুলোযুক্ত পদার্থের জন্য (গুঁড়া, বালি এবং নুড়ি, কোক পাউডার), একটি সমন্বিত ধুলো-প্রমাণ এবং সিলিং সলিউশন যা সম্পূর্ণ সিলিং, উত্স ধুলো দমন এবং টার্মিনাল ধুলো সংগ্রহের সমন্বয়ে গৃহীত হয়।

নির্দিষ্ট কনফিগারেশন নিম্নরূপ:

1.ফুল-লাইন সিলিং সুরক্ষা: সম্পূর্ণ পরিবাহক বেল্টে একটি রঙিন ইস্পাত/এফআরপি সিলিং কভার ইনস্টল করা হয়েছে এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কভারটি দ্রুত-মুক্তির কাঠামোর সাথে ডিজাইন করা হয়েছে; ডবল-লেয়ার সিলিং স্কার্ট এবং নরম পর্দা ফিড ইনলেট এবং ডিসচার্জ আউটলেটে লাগানো হয় যাতে উপাদানের ধুলো তৈরি এবং স্প্ল্যাশিং প্রতিরোধ করা হয়।

2. উত্স ধুলো দমন: ফিড খাঁড়ি সিল করা হয়; উপাদান পতনের কারণে সৃষ্ট ধুলো নির্গমন কমাতে একটি সিল করা পরিমাণগত ফিডার গৃহীত হয়।

3. টার্মিনাল ডাস্ট কালেকশন: ডিসচার্জ আউটলেটে একটি সিলিং কভার ইনস্টল করা হয়।

4. সহায়ক সুরক্ষা: ডাস্ট-প্রুফ বিয়ারিং ব্লকগুলি আইডলার এবং রোলারগুলির জন্য ব্যবহার করা হয় যাতে ধুলো প্রবেশের কারণে উপাদান পরিধান প্রতিরোধ করা হয়; ধূলিকণার ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক জমে থাকা নিরাপত্তা দুর্ঘটনা এড়াতে সিলিং কভারের ভিতরের দিকে একটি অ্যান্টি-স্ট্যাটিক আবরণ প্রয়োগ করা হয়।

8. স্বয়ংক্রিয় স্টার্ট-স্টপ, গতি নিয়ন্ত্রণ এবং উপাদান সংযোগের মতো ফাংশনগুলি উপলব্ধি করার জন্য সরঞ্জামগুলি কি একটি PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে একীভূত?

মূলধারার সরঞ্জামগুলি সমস্ত PLC কন্ট্রোল সিস্টেমগুলির একীকরণকে সমর্থন করে: মৌলিক সংস্করণে একক-মেশিন PLC নিয়ন্ত্রণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যখন মিড-টু-হাই-এন্ড সংস্করণটি IoT বুদ্ধিমান PLC নিয়ন্ত্রণের সাথে সজ্জিত, উত্পাদন লাইনের অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজযোগ্য ফাংশন সহ।

মূল ফাংশন এবং বাস্তবায়ন পদ্ধতি

মৌলিক ফাংশন (স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন)

1. স্বয়ংক্রিয় স্টার্ট-স্টপ: নো-লোড অপারেশন এড়াতে উপাদানের প্রবাহ সনাক্তকরণ সংকেতের উপর ভিত্তি করে সরঞ্জামের অনুপস্থিত স্বয়ংক্রিয় শুরু-স্টপ উপলব্ধি করে।

2. স্টেপলেস স্পিড রেগুলেশন: পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর এবং পিএলসি সংযোগের মাধ্যমে উপাদান ভলিউম অনুযায়ী রিয়েল-টাইম বেল্ট গতির সামঞ্জস্য অর্জন করে, চাহিদার গতি নিয়ন্ত্রণ এবং শক্তি সঞ্চয় উপলব্ধি করে।

3. ফল্ট ইন্টারলক: স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরঞ্জামগুলি বন্ধ করে এবং উপাদানগুলির বাধা এবং ওভারফ্লো রোধ করতে ত্রুটির (যেমন, বিচ্যুতি, স্লিপিং, ওভারলোড) ক্ষেত্রে আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির ইন্টারলকড শাটডাউন ট্রিগার করে।

কাস্টমাইজেশন প্রয়োজনীয়তা আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের নিয়ন্ত্রণ প্রোটোকল এবং উত্পাদন লাইন অটোমেশন প্রয়োজনীয়তার অঙ্কন প্রদান করা আবশ্যক। প্রস্তুতকারক নিরবচ্ছিন্ন সংযোগ অর্জনের জন্য চাহিদা অনুযায়ী পিএলসি নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম বিকাশ করবে।

নির্বাচন এবং সংগ্রহের জন্য মূল নীতি

1. প্রথমে কাজের শর্তগুলি সংজ্ঞায়িত করুন, তারপরে সরঞ্জাম নির্বাচন করুন: অতিরিক্ত নির্বাচনের কারণে খরচের অপচয় এড়াতে উপাদানের বৈশিষ্ট্য, দূরত্ব, ইনস্টলেশনের স্থান এবং অটোমেশন প্রয়োজনীয়তাগুলি স্পষ্ট করুন।

2. উপাদান এবং নিরাপত্তা ডিভাইসের সিনক্রোনাস ম্যাচিং: ক্ষয়, উচ্চ তাপমাত্রা এবং ধুলোর মতো বিশেষ কাজের অবস্থার জন্য, কনভেয়র বেল্ট, আইডলার, নিরাপত্তা ডিভাইস এবং ধুলো-প্রমাণ সমাধানগুলির সর্বমাত্রিক অভিযোজন নিশ্চিত করুন।

3. ব্যালেন্স অটোমেশন এবং শক্তি খরচ: উত্পাদন লাইনের অটোমেশন স্তর অনুযায়ী PLC নিয়ন্ত্রণ সংস্করণ নির্বাচন করুন; অটোমেশন এবং শক্তি খরচ অর্থনীতির ভারসাম্য বজায় রাখতে শক্তি-সাশ্রয়ী ডিজাইনের সাথে মিলিত পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর ব্যবহারকে অগ্রাধিকার দিন।

কনভেয়িং ইকুইপমেন্টের প্রধান উপাদান

1, ড্রাইভ ইউনিট

2, আইডলার সেট

3, রোলার সেট

4, ইন্টিগ্রেটেড ফ্রেম

5, সুরক্ষা ডিভাইস

6, কনভেয়র বেল্ট

7, বৈদ্যুতিক সিস্টেম