কনভেয়র ডিসচার্জ চুটসে উপাদানের স্পিলেজ কীভাবে বন্ধ করবেন: 5টি প্রমাণিত সমাধান

খনির এবং ভারী শিল্প ক্রিয়াকলাপে, কনভেয়ার হেড বিভাগে ক্রমাগত উপাদান স্পিলেজ সরাসরি আপনার নীচের লাইনকে ক্ষয় করছে। পরিবাহক বাল্ক উপাদান ক্ষতি শুধুমাত্র বেল্ট পরিধান এবং উপাদান ব্যর্থতা ত্বরান্বিত, কিন্তু উল্লেখযোগ্যভাবে ম্যানুয়াল পরিচ্ছন্নতার খরচ চালনা এবং গুরুতর নিরাপত্তা বিপদ সৃষ্টি করে. মূল কারণটি সাধারণত উপাদানের বেগ, চুট ডিজাইন এবং কম্পোনেন্ট সারিবদ্ধতার মধ্যে অমিল থাকে।

A. চুট জ্যামিতি অপ্টিমাইজ করুন এবং অ্যাডজাস্টেবল ব্যাফেলস ইনস্টল করুন

স্ট্যান্ডার্ড, এক-আকার-ফিট-সমস্ত ডিসচার্জ চুটগুলি বিভিন্ন আকরিক প্রকার বা আর্দ্রতার মাত্রা পরিচালনা করার সময় প্রায়শই ব্যর্থ হয়। ড্রপ অ্যাঙ্গেল খুব খাড়া হলে, উপাদান বিশৃঙ্খলভাবে বাউন্স করে; যদি এটি খুব অগভীর হয়, প্লাগিং ঘটে।

· ফিক্স: ইঞ্জিনিয়ারড চুট ডিজাইনে রূপান্তর যা উপাদানের প্রবাহকে নিয়ন্ত্রণ করে। সামঞ্জস্যযোগ্য ব্যাফেল চুটগুলি প্রয়োগ করা সাইট ইঞ্জিনিয়ারদের উপাদানটির গতিপথকে সূক্ষ্ম-টিউন করতে দেয়, এটি নিশ্চিত করে যে এটি স্প্ল্যাশিং বা অত্যধিক ধূলিকণা তৈরি না করেই রিসিভিং বেল্টের কেন্দ্রে মসৃণভাবে আঘাত করে।

B. হেড পুলি এবং আইডলার বন্ধনীর সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করুন

যদি স্রাব অঞ্চলে প্রবেশকারী পরিবাহক বেল্টটি ভুল ট্র্যাকিং হয় তবে আপনি চুট এ স্পিলেজ সমস্যা সমাধান করতে পারবেন না। এমনকি কয়েক মিলিমিটার অফ-সেন্টার ট্র্যাকিং উপাদান কলামটি স্থানান্তরিত করবে, যার ফলে মাথার ঠোঁটে ব্যাপক ছিটকে পড়বে।

· ফিক্স: আপনার মাথার ফ্রেমের কাঠামোগত অখণ্ডতা পরিদর্শন করুন। নিশ্চিত করুন যে আপনার স্রাব/ড্রাইভ পুলিগুলি পরিবাহকের কেন্দ্ররেখার সাথে পুরোপুরি বর্গাকার। অতিরিক্তভাবে, ট্রানজিশন জোনের ঠিক আগে হেভি-ডিউটি, রিইনফোর্সড আইডলার বন্ধনী ব্যবহার করুন যাতে বেল্টটি প্রবেশের সাথে সাথে পুরোপুরি স্থিতিশীল থাকে।পরিবাহক স্রাব chute.

· দ্রষ্টব্য: একটি স্থিতিশীল বেল্ট প্রোফাইল একটি ছিট-মুক্ত স্থানান্তর পয়েন্টের ভিত্তি। যদি আপনার অলস বন্ধনী বা কপিকল ভারী-লোডের প্রভাবের কারণে বিকৃত হয়ে যায়, তাহলে কোন পরিমাণ রাবার স্কার্টিং স্পিলেজ বন্ধ করবে না।

C. হাই-পারফরমেন্স ইমপ্যাক্ট এবং মেটেরিয়াল সিলিং সিস্টেমে আপগ্রেড করুন

বিন্দু যেখানে উপাদান ছেড়েপরিবাহক স্রাব chuteএবং ফিড বিন বা রিসিভিং কনভেয়ারের মধ্যে ড্রপগুলি অত্যন্ত ঝুঁকিপূর্ণ। স্ট্যান্ডার্ড রাবার ফ্ল্যাপগুলি খনির উপকরণগুলির ঘর্ষণকারী ঘর্ষণে দ্রুত হ্রাস পায়।

· ফিক্স: ডুয়াল-লেয়ার স্কার্টিং ব্যবহার করে একটি ব্যাপক সিলিং সিস্টেম ইনস্টল করুন যা স্ব-সামঞ্জস্য চাপ ব্যবহার করে বেল্টের বিরুদ্ধে সিল করে। পলিউরেথেন পরিধানের লাইনারগুলির সাথে এটিকে জুড়ুন যাতে পতনশীল পাথরের গতিশক্তি শোষণ করা যায় এবং উপাদানটি ঠিক যেখানে এটি রয়েছে ঠিক সেখানেই রাখুন।

D. ফিড বিন চুটসে যথাযথ প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করুন

যখন উচ্চ-আয়তনের খনির কাজগুলি সরাসরি ফিড বিন হপারে উপাদান ফেলে দেয়, তখন বাতাসের আকস্মিক সংকোচন সূক্ষ্ম কণা এবং ধূলিকণাকে পিছন দিকে উড়িয়ে দিতে পারে।

· ফিক্স: রক বক্স বা অভ্যন্তরীণ শেলফ লাইনার দিয়ে আপনার ফিড বিন চুটগুলি অপ্টিমাইজ করুন। এই বৈশিষ্ট্যগুলি একটি "স্টোন-অন-স্টোন" স্লাইডিং ইফেক্ট তৈরি করে, যা শুধুমাত্র ইস্পাত কাঠামোর পরিধানকে তীব্রভাবে কমিয়ে দেয় না বরং উপাদানের প্রবাহকেও ধীর করে দেয়, ধুলোবালি এবং পেরিফেরাল স্পিলেজ কমিয়ে দেয়।

হেভি-ডিউটি, কম রানআউট কনভেয়র রোলারে ট্রানজিশন

কম্পন উপাদান স্পিলেজ একটি নীরব অবদানকারী. উচ্চ টোটাল ইনডিকেটেড রানআউট (টিআইআর) সহ নিম্ন-মানের রোলারগুলি যখন মাথার অংশের কাছে ব্যবহার করা হয়, তখন তারা বেল্টটিকে কম্পিত করে বা "ফ্ল্যাপ" করে, এমনকি এটি চুট পর্যন্ত পৌঁছানোর আগেই পাশ থেকে ছোট উপাদান ফেলে দেয়।

· ফিক্স: হেড ট্রানজিশন জোনকে সূক্ষ্ম-নির্মিত, হেভি-ডিউটি ​​কনভেয়র রোলার (আইডলার) দিয়ে সজ্জিত করুন। কম-রানআউট রোলারগুলি মসৃণ, ফিসফিস-শান্ত বেল্ট অপারেশন নিশ্চিত করে, উপাদানের বিছানাকে স্থির রাখে এবং স্রাবের সঠিক মুহূর্ত পর্যন্ত পুরোপুরি থাকে।

সিস্টেমের দিকে তাকান, শুধু চুট নয়

1. পরিবাহক স্পিলেজ নির্মূল করার জন্য একটি সমন্বিত ইকোসিস্টেম হিসাবে মাথার অংশটিকে দেখতে হবে। দপরিবাহক স্রাব chute, ড্রাইভ পুলি, আইডলার বন্ধনী এবং রোলারগুলিকে অবশ্যই উচ্চ-ক্ষমতার বাল্ক উপকরণগুলি পরিষ্কারভাবে পরিচালনা করার জন্য নিখুঁত ইঞ্জিনিয়ারিং সামঞ্জস্যে কাজ করতে হবে।

2.আপনার পরিবাহক সিস্টেম আপগ্রেড করতে খুঁজছেন?

· হেভি-ডিউটি ​​মাইনিং কনভেয়র সিস্টেম এবং প্রিমিয়াম উপাদানগুলির সম্পূর্ণ-স্যুট প্রস্তুতকারক হিসাবে - যথার্থ রোলার, শক্ত পুলি, ভারী আইডলার বন্ধনী এবং কাস্টম সহপরিবাহক স্রাব chutes—আমরা গ্লোবাল মাইনিং অপারেশনগুলিকে ডাউনটাইম কমাতে এবং উপাদানের ক্ষতি দূর করতে সহায়তা করি।

আপনার পরবর্তী প্রোজেক্ট আপগ্রেডের জন্য উপযুক্ত প্রযুক্তিগত অঙ্কন বা দ্রুত উদ্ধৃতি পেতে আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন।